Nyligen, för att förbättra tillverkningsprocessen och produktkvaliteten för fällbara vagnar, uppdaterade direktör Xue för kvalitetsavdelningen verkstadens produktionsstyrning. Syftet är att göra produktionsprocessen tydlig och säkerställa att kvalitetskontroller genomförs i varje led av produktionen.
Innan han installerade Kanban, tränade Director Xue på problempunkterna för montering av vagnar, betonade problemen i ett tidigt skede, och den efterföljande produktionen bör vara uppmärksam på kontrollen och förhindrandet av återfall och samtidigt skapade varningskortet för problempunkter att hänga på produktionsplatsen.
Nyckelinformationen som visas på Kanban inkluderar produktionsmål, aktuella arbetsförlopp, alla problem och defekter som har identifierats, problem att vara medveten om vid montering, etc. Utformningen av admin Board fungerar som ett visuellt hjälpmedel för operatörer, vilket tillåter dem för att enkelt spåra status för varje del på produktionslinjen. Detta hjälper till att identifiera potentiella problem tidigt i produktionsprocessen så att korrigerande åtgärder kan vidtas snabbt. Det är ett viktigt verktyg för kvalitetsledningsgruppen, vilket gör det möjligt för dem att övervaka schemat och säkerställa att kvalitetsstandarder upprätthålls under hela produktionsprocessen. Styrelsen kommer att uppdateras regelbundet för att återspegla den senaste informationen och frågorna, och hålla produktionsarbetarna informerade om statusen för varje monteringssteg.
Användningen av Kanban är en vanlig praxis i många produktionsanläggningar eftersom det hjälper till att förbättra synlighet, kommunikation och samarbete mellan team. Genom att använda Kanban i vagnproduktionsprocessen kan kvalitetsavdelningen minimera risken för fel och defekter, vilket resulterar i en produkt av högre kvalitet. Det säkerställer också att material och resurser används effektivt, vilket ökar effektiviteten, minskar slöseri, minskar omarbetning och förbättrar verksamhetens totala produktivitet.
